目前粉末氯化钙的造粒技术大致分为喷雾流化床干燥造粒、回转圆筒喷浆造粒和高塔冷凝造粒，今天我们为大家介绍的是其高塔冷凝造粒技术：
从设备投资，运行费用成本，产品质量等综合评价，我们认为高塔冷凝造粒用于粉末氯化钙生产特别合适，尤其是对现生产片状厂家的技术改造更合适。因为冷凝造粒和结片机冷凝结片工艺过程控制指标基本一致，并且调控后序的干燥操作工艺可得到含粉末氯化钙74％～77％的二水球状或含氧化钙大于94％的无水球状，防冻剂氯化钙，运行成本仅比结片机电耗稍有增加。冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。
无水氯化钙是一种化学物质，光球氯化钙，它的使用作用十分的广泛，常州氯化钙，可用于制作干燥剂、防火剂、凝固剂等物品的原料，片状氯化钙，所以市场上对它的需求量还是很大的。但是无水氯化钙与人的皮肤等部位接触会造成一定的伤害，所以生产人员需要一定的防护措施。
1、生产控制。车间内密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。
2、个人防护。
（1）呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
（2）眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
（3）身体防护：穿防酸碱塑料工作服。
（4）手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
（5）其他防护：工作现场禁止吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
以上就是无水氯化钙的生产人员需要的防护措施，希望相关生产企业都能够认真遵守。在生产操作过程中，我们要注意对人身安全做好防护，毕竟化学物质具有刺激性，如果被损伤到要及时去医院处理，以免造成更严重的伤害。
液体氯化钙和固体氯化钙是氯化钙的两种不同的形态，选择什么形态的氯化钙需要根据实际情况来决定，下面我们为从四个方面，来给大家分析以下两者的不同之处：
1.用途：固体氯化钙用途广泛：例如用作干燥剂，用粒状或球状氯化钙，很显然液态氯化钙不能用来做干燥剂。而液体氯化钙用的领域，固体氯化钙都可以，溶于水即可。
2.运输：液体氯化钙不利于运输：尤其是长途运输，都需要特种车辆，运输成本高
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